四川某塑料有限公司負(fù)責(zé)人在提到“限塑令”時(shí)表示，雖然公司是四川率先取得非復(fù)膜塑料包裝QS標(biāo)志的企業(yè)，但在購(gòu)物袋的生產(chǎn)和銷(xiāo)售上卻非常迷茫。
據(jù)了解，從塑料廠建廠之初，就意識(shí)到一般的塑料袋最終可能面臨被淘汰的危險(xiǎn)，一直在尋找塑料袋可降解的方法，當(dāng)時(shí)就有一個(gè)企業(yè)在廠里進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，最終因?yàn)槭《冯x。在發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)開(kāi)始和川大進(jìn)行合作，研究塑料袋可降解的方法，但取得的成果并不明顯；直到企業(yè)采用了福建一家企業(yè)的生物降解母料，才將其和購(gòu)物袋的生產(chǎn)相融合，終于尋找到了可降解材料，但進(jìn)入成都很多商場(chǎng)卻還有一些距離。
“因?yàn)榧尤肓吮阌诜纸獾牟牧?，可降解塑料袋的生產(chǎn)難度增加了，而塑料袋卻有一種分解材料的特殊氣味。就是因?yàn)檫@樣的氣味讓一些消費(fèi)者不能接受，所以企業(yè)幾萬(wàn)產(chǎn)品遭積壓。”
之后，該塑料公司果斷決定轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)的非環(huán)保塑料袋從2003年占企業(yè)生產(chǎn)總量的85%直接下降到2007年的5%，公司原來(lái)用于生產(chǎn)可降解塑料袋的幾條生產(chǎn)線全部被轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)其他相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)線，而公司主要產(chǎn)品也集中在了食品包裝袋上。
無(wú)紡布袋不用一針一線訂單多到不敢接
在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，生產(chǎn)各種塑料袋的成都另一包裝有限公司也同樣在為企業(yè)轉(zhuǎn)型而頭疼。但今年年初，他們果斷決定擴(kuò)大無(wú)紡布購(gòu)物袋的加工生產(chǎn)，目前收益頗豐，每天的訂單多到企業(yè)不敢接手。
據(jù)該公司無(wú)紡布環(huán)保袋分公司經(jīng)理徐光勇介紹，2007年，公司生產(chǎn)的塑料袋每天在200萬(wàn)個(gè)左右，其中超市就使用了150萬(wàn)個(gè)，而從“限塑令”發(fā)布后，企業(yè)也走上了轉(zhuǎn)型之路，以前4條生產(chǎn)塑料袋的設(shè)備逐步停產(chǎn)，現(xiàn)在每天的量也只在8000個(gè)左右，整個(gè)企業(yè)利潤(rùn)下降了40%。
一方面部分生產(chǎn)線停產(chǎn)的同時(shí)，他們也在其他購(gòu)物袋上下功夫。據(jù)了解，該公司從去年年末開(kāi)始，投入了100多萬(wàn)專(zhuān)門(mén)購(gòu)買(mǎi)了臺(tái)灣的無(wú)紡布加工設(shè)備，整個(gè)購(gòu)物袋的生產(chǎn)全部采用超聲技術(shù)，靠摩擦產(chǎn)生熱能制造購(gòu)物袋，整個(gè)購(gòu)物袋不用一針一線，這種設(shè)備在成都還是首臺(tái)。更讓徐光勇感到高興的是，現(xiàn)在每天訂單多到自己不敢接。“每天要接無(wú)數(shù)個(gè)生產(chǎn)訂單電話和傳真，而鑒于生產(chǎn)能力還有限，自己每天至少推脫1萬(wàn)個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋的量?！?/FONT>
